供应LYWS节能冷却塔改造节水改造技术

LYWS冷却塔优化改造节能技术
1、改造方案
对冷却塔填料和冷凝水密度进行优化配置；
（1）填料选用目前先进的传热**的聚氯乙烯塑料制成的S波形填料；
（2）喷头采用TP-2型反射喷头，喷头数量和喷嘴直径取决于淋水密度；
（3）填料高度布置：在不同的半径上采用不同的填料高度，高度的确定采用数值分析和经验数据相结合的方式。
（4）淋水密度选择：不同半径上采用不同的淋水密度。如在0-12米圆形内，选择密度为1.6kg/m2?S；在12-24米圆环内，选择密度2.2kg/m2?S；在24-34米圆环内选择密度kg/m2?S。
2、改造效果
该项目目前已在300MW、600MW、1000MW机组冷却塔应用，改造后循环冷却水温下降了约2~3℃，这和供电煤耗下降预计约2.0-3.0g/KW?h。
预期带来的经济效益
众所周知，冷却塔在火力发电厂循环水供应系统中是不可分割的工艺设备，基本设备的经济指标在很大程度上取决于设计和运行的冷却设备。在其他同等条件下，夏季冷却塔冷却水温度每增加1℃，煤耗平均增加1-2g/kwh。采用LYWS冷却塔优化节能改造新技术，对冷却塔进行改造，投资只有通流部分改造的十分之一左右，将会给发电企业带来较高的直接经济效益。在通常情况下，循环水的温度每降低1℃，可使机组真空提高400Pa-500Pa。使机组发电煤耗下降1.0-1.5克/千瓦时。经初步调查和计算在原有的标准的冷却塔上采用LYWS冷却塔优化节能改造新技术后，一般可使循环水温度降低2-3℃以上。可使机组发电煤耗下降2.0-3.0克/千瓦时.于300MW机组和600MW机组低压通流部分改造后所取得的经济效益基本相当。但投资确远小于上述机组通流部分改造的投资，一般仅为上述机组通流部分改造投资的十分之一左右。

经济效益对比
机组容量	200MW	300MW	600MW	1000MW
循环水温降低值	较低1.3℃	较高4℃	较低1.3℃	较高4℃	较低1.3℃	较高4℃	较低1.3℃	较高4℃
年可节省标煤	2800吨	8640吨	3980吨	12250吨	7488吨	23000吨	15000吨	42000吨
年节煤效益	280万元	864万元	398万元	1225万元	748.8万元	2300万元	1500万元	4200万元
其它经济效益	由于冷却塔的效率可提高9%-35%，使得喷溅装置和淋水装置的热负荷降低，增加了他们的使用寿命，延长了更换周期，减少了维护成本和工人工作量，可获得**的社会效益和环保效益。降低蒸发损耗、大量节约水资源节水率50%以上。

技术展望
LYWS冷却塔优化节能改造新技术开辟了提高冷却塔换热效率的新途径，能够使循环水温度平均下降2-3℃以上，在南方较热的地区，循环水温度可下降更多，年平均气温越高的地区，效果越明显，同时经济效益也更加显着。投资仅仅为汽轮机通流部分改造的十分之一左右。提高发电机组效率的技术手段已经广泛采用，如通流改造等，要想进一步提**，需要在其他方面进行探索；特别是随着**变暖，凝气器真空度影响机组效率问题将日益**，具有普遍性。通过降低循环冷却水温度提高真空进行提高机组效率方面，本技术具有*到优势，同时具有节约水资源、*维护、投资回收*、平均气温越高的地区，效果越为明显等特点。是一项火力发电机组技能降耗、降低发电成本的**项目，必将在电力系统得到广泛的应用。